L'assurance qualité de Street Co est pleinement intégrée au processus de contrôle qualité, et le contrôle qualité est divisé en plusieurs étapes. L'équipe de notre bureau local sera toujours présente tout au long du processus, de la conception à l'installation.
Le contrôle qualité est l'une des étapes les plus importantes d'un projet car cette étape consiste à s'assurer que le produit nouvellement créé sera exactement ce qui a été créé.
Notre bureau en Chine effectue tous les contrôles de qualité pour les écrans LED destinés à être réexpédiés aux autres bureaux Street Co'. Consultez les détails de notre bureau en Chine.
Procédés avancés de contrôle qualité pour les écrans LED. Les diodes électroluminescentes (LED) sont considérées, à juste titre, comme l'une des sources lumineuses les plus économes en énergie, et les produits d'affichage LED sont donc toujours très demandés. La plupart des consommateurs de la génération Y sont devenus sceptiques quant à leurs achats et les produits à écran LED ne font pas exception. Les fabricants d'écrans LED sont confrontés à de nombreux défis lorsqu'ils fabriquent des produits de haute qualité dans la précipitation pour répondre aux besoins de millions de consommateurs. Voici quelques-unes des méthodes les plus avancées pour garantir que les produits d'affichage à LED répondent aux normes les plus strictes de l'industrie.
Cherchez-vous à acheter des écrans LED en provenance de Chine ?
Que savez-vous réellement de vos fournisseurs ? Et de
la régularité du produit ?
Même si vous parvenez à obtenir la nomenclature (BOM, Bill Of Materials),
comment pouvez-vous être pleinement sûr que ce qui figure sur cette liste
se retrouvera réellement dans votre écran ?
Voici quelques-unes des questions que nous aborderons par le biais de notre bureau chinois local composé de
Ingénieurs LED
Spécialiste de l'approvisionnement
Techniciens LED
L'équipe hautement expérimentée de Street Co teste non seulement tous les matériaux entrants, mais elle vous conseillera et améliorera également tous les aspects pour améliorer vos produits, puis garantira que les produits que vous avez commandés sont fabriqués et livrés à temps et selon les normes les plus élevées. En veillant à ce que tout soit transparent, nous veillons non seulement à répondre à toutes vos attentes, mais également à ce que vous obteniez les meilleurs prix possibles.
Approvisionnement en produits
Vérification des fournisseurs
Contrôle de due diligence
Recherche de produits
Négociation des prix
Préparation des échantillons
Suivi des commandes
Processus d'échantillonnage
Validation de commande
Contrôle de la commercialisation
Suivi du calendrier
Communication quotidienne
Contrôle de fabrication
Développement de prototypes
Test du système de commande
Contrôle de la production de masse
Surveillance en ligne
Test de réception en usine
(FAT)
Vérification de la fourniture
des composants
Test des dimensions physiques et
du système de fixation
Performances de l'écran
par rapport aux spécifications
Nomenclature (BOM) /
connaissement
Test de conformité
Le processus de test implique la surveillance de la qualité des caissons. Les paramètres de l'inspection QC des caissons comprennent la vérification de la résistance du soudage, de la qualité de la peinture, de la finition, de l'étiquetage, etc. Les inspecteurs doivent également s'assurer de trouver une solution en cas de défaillance probable, comme la reconstruction ou la modification des caissons.
Après le processus d'installation de l'écran conformément à la configuration normale des caissons, des tests du système de contrôle et de rendu d'image sont effectués. Les tests sont effectués sur la base de paramètres tels que les fichiers rcg/.con et la qualité de l'image/vidéo. Si nécessaire, les fichiers rcg/.con peuvent être modifiés en fonction des résultats des tests.
Un test de vieillissement est effectué en plein blanc pour tester les performances de l'écran. Le processus de test comprend la surveillance de l'image, de la dissipation thermique, de la fiabilité de la soudure et de la cohérence des couleurs.
De la vérification des pièces de rechange au test des spécifications détaillées, une surveillance approfondie du produit est effectuée. L'inspection comprend le test de la longueur d'onde, de la température de couleur, de l'angle de diffusion et d'autres pièces de rechange.
L'objectif principal de ce test est de s'assurer que le processus d'assemblage de l'écran se déroule parfaitement. Cela commence par l'assemblage de l'écran sur site. Ici, le processus d'inspection comprend la détection des interstices, la simplification de l'assemblage, le test du système de suspension et de verrouillage et la vérification de l'esthétique de l'étiquetage. En cas de problème, les fabricants sont censés remonter l'écran et reconstruire les caissons.
Des facteurs tels que la luminosité, l'étalonnage et l'uniformité constituent la base d'un écran LED de haute qualité. Les inspecteurs du contrôle qualité vérifient la limite de luminosité de l'écran, évaluent l'uniformité des modèles RVB et blanc et vérifient la qualité du masque. Si le processus de contrôle qualité signale des problèmes, les fabricants peuvent recalibrer l'écran, réorganiser ou modifier les masques en conséquence.
Un test d'étanchéité de bout en bout est effectué pour le caisson extérieur afin de s'assurer qu'aucune eau ne s'infiltre dans l'écran, en particulier sur la face avant.
Ce test est important pour s'assurer que le produit n'est pas susceptible d'être endommagé pendant les activités de transport. La procédure de surveillance implique un contrôle des vibrations et de la résistance des caisses en bois et des flight cases. Une fois le processus d'emballage terminé, les documents d'expédition sont revus avec la liste de colisage afin d'éviter les divergences lors de l'expédition. Le processus de révision est à nouveau sujet à la modification des documents et à des changements d'emballage.
